影響水玻璃耐火澆注料性能的因素西安華昌水玻璃有限公司

（1）水玻璃凝合劑水玻璃凝合劑的模數(shù)、密度和用量，是影響水玻璃耐火澆注料的關(guān)鍵條件。從硬化機(jī)理可以知道，因?yàn)楣杷崮z的黏附、縮合和凝結(jié)等因素，使耐火骨料和粉料膠結(jié)起來而得到烈度。所以，在有補(bǔ)足的氟硅酸鈉時(shí)，水玻璃溶液的模數(shù)調(diào)動(dòng)或者密度增大，均能產(chǎn)生出很多的硅酸凝膠，從而調(diào)動(dòng)烈度。水玻璃用量增長(zhǎng)，成型體氣孔增多，機(jī)能下降。在水玻璃耐火澆注料默契比和易性一定的時(shí)候，水玻璃模數(shù)由2.0增長(zhǎng)至2.9時(shí)，普通狀況下，其烈度調(diào)動(dòng)，耐火度和荷重軟化氣溫也調(diào)動(dòng)，這是因?yàn)镹a2O和NaF的下降所致。當(dāng)水玻璃密度由1.30g/cm3增長(zhǎng)至1.46g/cm3時(shí)，耐壓烈度也隨之調(diào)動(dòng)。因水玻璃密度大，硅酸凝膠多，從而烈度高。如水玻璃用量多，導(dǎo)致顆粒料包裹層厚實(shí)度增長(zhǎng)，凝固態(tài)禁受的外壓力也逐步增大，并且其本身烈度比顆粒料的低，故使燒后烈度下降。此外，水玻璃用量每立方米增長(zhǎng)50kg，不僅烈度下降，而并且荷重軟化氣溫也下降，普通約下降80℃.同時(shí)，耐火度、耐酸性、耐水性和體積密度等機(jī)能也下降，顯氣孔率增大。所以在水玻璃耐火澆注料中，應(yīng)挑選相宜的水玻璃模數(shù)和密度，在保證拌和料和易性的前提下，水玻璃用量應(yīng)盡力遞減，以便調(diào)動(dòng)其機(jī)能。

（2）氟硅酸鈉促凝劑在水玻璃耐火澆注料中，不加促凝劑時(shí)，需炮煉才可以硬化，并得到優(yōu)質(zhì)的機(jī)能，但施工多一道炮煉硬化工序。所以，普通均用氟硅酸鈉作促凝劑，恒溫當(dāng)然養(yǎng)護(hù)也可以硬化，機(jī)能也較好。在根本默契比必定時(shí)，跟著氟硅酸鈉用量的增長(zhǎng)，恒溫和燒后耐壓烈度調(diào)動(dòng)，700℃高溫耐壓烈度也調(diào)動(dòng)，而900℃高溫耐壓烈度下降。同時(shí)，荷重軟化氣溫下降40℃和耐火度下降125℃.這是因?yàn)榉杷徕c用量多，硅酸凝膠生成多，氟化鈉也多，故有利于某些機(jī)能的調(diào)動(dòng)；而900℃前后熔融，氟化鈉多，導(dǎo)致900℃高溫耐壓烈度、荷重軟化氣溫和耐火度下降。所以，在保證恒溫有一定烈度的情況下，盡量少加氟硅酸鈉。

（3）耐火骨料和粉料水玻璃耐火澆注料的根本合成材料，是耐火骨料和粉料，其品種和用量對(duì)其機(jī)能有一定的影響。黏土質(zhì)水玻璃耐火澆注料比葉臘石和白砂石質(zhì)的好，即烈度高、荷重軟化氣溫高120℃和300℃，耐火度高170℃和90℃.膨脹參數(shù)后者比前者大13×10-6/K前后。此外，耐火骨料顆粒級(jí)配、耐火粉料精度及純度等，也影響其機(jī)能。養(yǎng)護(hù)軌制對(duì)水玻璃耐火澆注料機(jī)能也有影響。當(dāng)然養(yǎng)護(hù)烈度最好。這種澆注料成型之后，應(yīng)在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，環(huán)境氣溫應(yīng)大于11℃，氣溫環(huán)境越高越好。

西安華昌水玻璃有限公司是水玻璃又名硅酸鈉、泡花堿的研發(fā)與生產(chǎn)廠家，是西北地區(qū)專業(yè)的水玻璃（粉狀速溶硅酸鈉、泡花堿）生產(chǎn)及銷售企業(yè)。公司面向陜西/水玻璃、西安/泡花堿、蘭州/硅酸鈉、銀川/水玻璃、西寧/泡花堿、烏魯木齊/硅酸鈉、萬州/水玻璃、拉薩/硅酸鈉、內(nèi)蒙/水玻璃及周邊地區(qū)大量供應(yīng)液體水玻璃及粉狀速溶硅酸鈉，公司生產(chǎn)的液體水玻璃廣泛應(yīng)用于地鐵、隧道、煤礦的防水堵漏以及土壤加固、防腐工程、石油勘探、鑄造、選礦、建筑施工等領(lǐng)域。